Задание
Предприятие пищевой промышленности поставило задачу: автоматизировать многопозиционную линию ультразвуковой очистки технологической оснастки и деталей. Линия представляет собой несколько ванн с разными технологическими средами, через которые корзины с деталями перемещаются в строго определённой последовательности.
- Автоматическое выполнение технологического цикла по заданным программам
- Управление перемещением корзин между позициями линии
- Контроль датчиков уровня, температуры и состояния исполнительных механизмов
- Обработка аварийных ситуаций с сохранением состояния производственного цикла
- Система блокировок и защит — исключение столкновений и нарушений технологии
Реализация
Система управления построена на базе ПЛК PROMPOWER и сенсорной HMI-панели. Разработано прикладное программное обеспечение, реализующее полную автоматизацию технологического цикла с возможностью ручного режима для обслуживания.
- ПЛК PROMPOWER — управление всеми исполнительными механизмами линии
- HMI-панель с визуализацией текущего состояния всех позиций
- Программные рецепты технологических циклов — оператор выбирает программу из готового списка
- Алгоритм разрешения конфликтов при одновременном движении нескольких корзин
- Детальная диагностика: каждая авария фиксируется с указанием причины и места
Пусконаладка и результат
Пусконаладочные работы выполнены на действующем предприятии. Выполнена полная отладка всех алгоритмов управления и режимов работы. Линия запущена в срок.
- Пусконаладочные работы завершены без срыва сроков запуска производства
- Линия работает в полноценном автоматическом режиме
- Персонал прошёл обучение работе с HMI и действиям при нештатных ситуациях
- Передана техническая документация и исходный код программы ПЛК
